Поток на производствения процес на фабрика за горещо валцувани стоманени плочи
Според състоянието на валцуване на валцованата мелница производственият процес на мелницата за листова стомана може да бъде разделен на два типа: процес на горещо валцована стоманена плоча и процес на студено валцована стоманена плоча.Сред тях процесът на горещовалцована средна плоча, дебела плоча и тънка плоча в металургичното инженерство е подобен.Като цяло преминава през основните стъпки на подготовка на суровината – нагряване – валцуване – корекция на горещо състояние – охлаждане – откриване на дефекти – оранжево изрязване, които са описани по-долу.
Плочата се транспортира в склада на плочата от инсталацията за непрекъснато леене или блуминг, разтоварва се от крана и се съхранява в склада (плочата от силиконова стомана се изпраща до склада за заготовки от силиконова стомана от камиона за запазване на топлината и се разтоварва в топлината пещ за консервиране от крана. , След допълнително почистване, той все още се поставя в пещта за съхранение, за да бъде валцован).По време на производството на металургично инженерство, плочите се повдигат на пистата поотделно с кранове и след това се избутват в пещта за нагряване, преди да бъдат транспортирани до нагряващата пещ.Има два вида нагревателни пещи: непрекъснат тип или тип с плоско сечение.Нагрятата плоча се транспортира до вертикалния разбивач на котлен камък от изходния път, за да се отстрани първичният котлен камък.След това влезте в първата и втората груба мелница с две височини, търкаляйте напред-назад за три или пет прохода и след това влезте в третата и четвъртата груба мелница с четири високи за непрекъснато валцуване, като валцувате едно преминаване.По време на процеса на валцоване се използва вода под високо налягане за отстраняване на оксидната скала и общата дебелина се валцува до 20~40 mm.След четвъртата груба мелница се измерват дебелината, ширината и температурата.След това, преди да бъдат изпратени от ролковата маса към довършителната мелница, главата на летящата ножица (и опашката също може да бъде нарязана) първо се извършват, а след това непрекъснатото валцуване се извършва през четиривисоката довършителна мелница.След непрекъснато валцуване, стоманената лента се охлажда чрез ламинарен поток и влиза в машината за навиване, за да бъде навита в горещо валцувани стоманени рулони и процесът на валцуване е завършен.След това рулоните се изпращат до мелницата за студено валцуване, силиконовата стоманена ламарина и довършителната система на нашата фабрика според различните приложения на стоманената рулона.Целта на металургичното инженерно довършване е да коригира формата, да подобри механичните свойства и да подобри формата на повърхността.Като цяло има пет линии за обработка, включително три линии за обработка на кръстосано рязане, една линия за обработка на рязане и една линия за обработка на горещо сплескване.След завършване, опаковани по сортове и готови за изпращане.
Целият процес на валцуване на производствената линия е напълно автоматизиран.Тоест, като се започне от захранващата ролкова маса – нагряване на пещта за нагряване – валцоване на блуминг мелница – финишно валцуване на мелница ламинарно охлаждане – навиване на бобина – до точката на бифуркация на транспортната верига на стоманени рулони, целият производствен процес се състои от един процес.Управляващ компютър (SCC) и три цифрови компютъра за директно управление (DDC) за автоматично управление.
Време на публикуване: 8 октомври 2022 г