Производствен процесен поток на фабрика за горещо валцувани стоманени плочи
Според състоянието на подвижната мелница, производственият процес на листовата стоманена мелница може да бъде разделен на два вида: процесът на горещо валцувана стоманена плоча и процесът на студено валцувана стоманена плоча. Сред тях процесът на горещо валцувана средна плоча, дебела плоча и тънка плоча в металургичното инженерство е подобен. По принцип той преминава през основните стъпки на подготовка на суровини - отопление - търкаляне - корекция на горещо състояние - охлаждане - откриване на недостатъци - подрязване на оранжево, което е описано по следния начин.
Плачката се транспортира в склада на плочата от непрекъснатото кастинг или цъфтящ завод, разтоварен от крана и съхранявано в склада (силиконовата стоманена плоча се изпраща до склада на силициевата стомана от склада на топлината и се разтоварва в топлината Запазване на пещ от крана. По време на производството на металургично инженерство, плочите се вдигат към пистата поотделно от кранове и след това се изтласкват в пещта за отопление, преди да бъдат транспортирани до отоплителната пещ. Има два вида пещи за отопление: непрекъснат тип или тип плоско сечение. Отоплената плоча се транспортира до вертикалния прекъсвач на скалата от изходната пътека, за да се премахне първичната скала. След това влезте в първите и втората дву-високи груби мелници, навийте напред-назад за три или пет пропуска и след това влезте в третата и четвъртата четири висока груба мелница за непрекъснато търкаляне, търкаляйки един пропуск. По време на процеса на търкаляне водата с високо налягане се използва за отстраняване на оксидната скала и общата дебелина се навива до 20 ~ 40 мм. След четвъртата грапава мелница се измерват дебелината, ширината и температурата. След това, преди да бъде изпратен от масата на ролката до довършителната мелница, първо се извършва летящата срязваща глава (и опашката също може да се изреже), след което непрекъснатото валцуване се извършва през четири високото довършителна мелница. След непрекъснато търкаляне стоманената лента се охлажда от ламинарен поток и влиза в спускащия механизъм, който ще се навие в стоманени бобини с горещо валцуване, а процесът на търкаляне е завършен. След това намотките се изпращат до студената валцуваща мелница, силиконовата стоманена лист и довършителната система на нашата фабрика според различните употреби на стоманената намотка. Целта на завършването на металургичното инженерство е да се коригира формата, да подобри механичните свойства и да подобри повърхностната форма. По принцип има пет линии за обработка, включително три линии за обработка на кръстосано рязане, една линия за преработка на преработка и една гореща линия за обработка на изравняване. След завършване, опаковано от разнообразие и готов за изпращане.
Целият процес на търкаляне на производствената линия е напълно автоматизиран. Тоест, като се започне от захранващата ролка - отопление на отопление на отопление - цъфтяща мелница - довършителна мелница за търкаляне на ламинарно охлаждане - намотка - докато точката на бифуркация на транспортната верига на стоманената намотка, целият производствен процес се състои от един процес. Контролен компютър (SCC) и три цифрови компютъра за директно управление (DDC) за автоматично управление.
Време за публикация: октомври-08-2022