Поцинкована намотка, тънък стоманен лист, който се потапя във вана с разтопен цинк, за да залепи слой от цинк към повърхността му.Произвежда се главно чрез непрекъснат процес на поцинковане, т.е. навитата стоманена плоча непрекъснато се потапя в резервоар за покритие с разтопен цинк, за да се направи поцинкована стоманена плоча;легирана поцинкована стоманена плоча.Този вид стоманен панел също се прави чрез метод на горещо потапяне, но се нагрява до около 500 ℃ веднага след като излезе от резервоара, така че да може да образува филм от сплав от цинк и желязо.Товапоцинкована бобинаима добра адхезия на боята и заваряемост.
(1) Нормално блестящо покритие
По време на нормалния процес на втвърдяване на цинковия слой, цинковите зърна растат свободно и образуват покритие с очевидна морфология на блести.
(2) Минимизирано покритие от блясъци
По време на процеса на втвърдяване на цинковия слой, цинковите зърна са изкуствено ограничени, за да образуват възможно най-малко покритие от блясък.
(3) Без покритие без искри
Чрез регулиране на химичния състав на разтвора за покритие, няма видима морфология на блести и равномерно покритие на повърхността.
(4) покритие от цинково-желязна сплав Покритие от цинково-желязна сплав
Термичната обработка се извършва върху стоманената лента след преминаване през ваната за поцинковане, така че цялото покритие образува слой от сплав от цинк и желязо.Външният вид на това покритие е тъмно сиво, без метален блясък и лесно се пулверизира по време на бурния процес на формоване.Освен за почистване, покрития, които могат да бъдат боядисани директно без допълнителна обработка.
(5) диференциално покритие
За двете страни на поцинкования стоманен лист са необходими покрития с различно тегло на цинковия слой.
(6) Проход за гладка кожа
Skin pass е процес на студено валцуване с малка деформацияпоцинковани стоманени листовеза една или повече от следните цели.
Подобряват външния вид на поцинковани стоманени листове или са подходящи за декоративни покрития;временно минимизиране на явлението линии на приплъзване (линии на Lüders) или гънки, получени по време на обработката на готови продукти и др.
Време на публикуване: 16 декември 2022 г