Производственият процес на арматура включва главно 6 основни стъпки

Производственият процес на арматура включва главно 6 основни стъпки:

1. Добив и обработка на желязна руда:
Има два вида хематит и магнетит, които имат по -добра производителност на топене и стойност на използване.

2. Добив на въглища и кок:

Понастоящем повече от 95% от световното производство на стомана все още използва метода за производство на желязо Coke, изобретен от британския Дарби преди 300 години. Следователно, коксът е необходим за производството на желязо, което се използва главно като гориво. В същото време коксът също е редуциращ агент. Изменете желязото от железен оксид.

Коксът не е минерал, но трябва да бъде „рафиниран“ чрез смесване на специфични видове въглища. Общото съотношение е 25-30% от мастните въглища и 30-35% от въглищата за колата, а след това се поставят в коксово фурна и се карбонизират в продължение на 12-24 часа. , образувайки твърд и порест кокс.

3. Взривна пещ за създаване на желязо:

Взривната пещ на желязото трябва да се стопи желязна руда и гориво (коксът има двойна роля, едната като гориво, другата като редуциращ агент), варовик и др и се намалява от железен оксид. Изходът е основно „чугун“, съставен главно от желязо и съдържа малко въглерод, тоест разтопено желязо.

4. Осъществяване на желязо в стомана:

Основната разлика между свойствата на желязото и стоманата е съдържанието на въглерод, а съдържанието на въглерод е по -малко от 2% е истинската „стомана“. Това, което обикновено се нарича „стоманодобивна“, е декарбуризацията на чугунното желязо по време на процеса на топене с висока температура, превръщайки желязото в стомана. Често използваното оборудване за производство на стомана е конвертор или електрическа пещ.

5. Кастинг Билет:

Понастоящем, в допълнение към производството на специални стоманени и мащабни стоманени отливки, за коване на обработка са необходими малко количество отливки стоманени блокове. Мащабното производство на обикновена стомана у дома и в чужбина основно е изоставило стария процес на леене на стоманени слитове-заготовки-търкаляне, а повечето от тях използват метода за отливане на разтопена стомана в заготовки и след това ги търкалят се нарича „непрекъснат леене“ .

Ако не чакате да се охлади стоманената заготовка, не кацайте по пътя и директно го изпращате в Rolling Mill, можете да направите необходимите стоманени продукти „в един пожар“. Ако заготовката се охлади наполовина и се съхранява на земята, заготовката може да се превърне в стока, продадена на пазара.

6. Билет се търкаля в продукти:

Под търкалянето на подвижната мелница заготовката се променя от груба до фина, като се приближава и се приближава до крайния диаметър на продукта и се изпраща до охлаждащото легло за охлаждане. Повечето от баровете се използват за обработка на механични структурни части и т.н.

Ако в мелницата за завършване на последния бар се използват с шарени, е възможно да се получи арматура, структурен материал, наречен „арматура“.

Горното въведение за производствения процес на арматура, надявам се да бъде полезен за всички.