Композитна плоча от неръждаема стомана

Композитна плоча от неръждаема стомана
Композитната плоча от неръждаема стомана е композитна стоманена плоча, изработена от основата на въглеродна стомана и облицовка от неръждаема стомана. Основната му характеристика е, че въглеродната стомана и неръждаемата стомана образуват силна металургична връзка. Тя може да бъде обработена чрез горещо натискане, студено огъване, рязане, заваряване и други процеси и има добра производителност на процеса.

Основният материал на композитната плоча от неръждаема стомана може да използва различни обикновени въглеродни стомани и специални стомани като Q235B, Q345R, 20R. Облицовният материал може да използва различни степени от неръждаема стомана като 304, 316L, 1CR13 и дуплекс неръждаема стомана. Материалът и дебелината могат свободно да се комбинират, за да отговорят на нуждите на различни потребители. Композитната плоча от неръждаема стомана не само има корозионната устойчивост на неръждаема стомана, но и има и добрата механична якост и обработка на въглеродна стомана. Това е нов тип индустриален продукт. Композитната плоча от неръждаема стомана се използва широко в петрола, химическата, солта, запазването на водата и електричеството и други индустрии. Като продукт за спестяване на ресурси, композитната плоча от неръждаема стомана намалява консумацията на благородни метали и значително намалява цената на проекта. Той постига перфектна комбинация от ниска цена и висока производителност и има добри социални ползи.

"

Метод на производство
Как се произвежда композитна плоча от неръждаема стомана? Има два основни метода за индустриално производство на композитни плочи от неръждаема стомана, експлозивен композит и горещо валцуван композит.
Производственият процес на експлозивни композитни плочи е да припокриват плочите от неръждаема стомана върху субстратите от въглеродна стомана и да използват подложки за разделяне на плочите от неръждаема стомана и субстратите от въглеродна стомана на определено разстояние. Експлозивите са поставени плоски върху плочите от неръждаема стомана. Енергията на експлозивната експлозия кара плочите от неръждаема стомана да удрят субстрата на въглеродната стомана при висока скорост, генерирайки висока температура и високо налягане за постигане на заваряване на твърда фаза в интерфейса на двата материала. При идеални условия якостта на срязване на интерфейса може да достигне 400 MPa на квадратен милиметър.
Процесът на горещо валцувана композитна плоча е да се търкаля субстрата на въглеродната стомана и плочата от неръждаема стомана във физически чисто състояние при високи вакуумни условия. По време на процеса на търкаляне двата метала се дифундират за постигане на пълно металургично свързване. Разбира се, за да се подобри ефектът на намокряне на композитния интерфейс и да се подобри силата на свързване, трябва да се предприемат поредица от технически мерки при физическата и химическата обработка на интерфейса. Горните два композитни метода за производство на плочи прилагат националния стандарт GB/T8165-2008. Този стандарт не е еквивалентен на японския стандарт JISG3601-1990, а основните технически показатели са същите или по-високи от японския стандарт.
Характеристики на процеса
Характеристики на експлозивен композитен процес
1. Тъй като експлозивният композит е студена обработка, той може да произведе много видове метални композитни плочи, различни от композитни плочи от неръждаема стомана, като титан, мед, алуминий и др.
2. Експлозивният композит може да произвежда композитни плочи от неръждаема стомана с обща дебелина от няколкостотин милиметра, като някои големи основи и тръбни плочи. Той обаче не е подходящ за производството на по -тънки композитни стоманени плочи с обща дебелина под 10 мм.
3. Експлозивният композит използва енергията на експлозивите за производство, което ще причини вибрации, шум и замърсяване на дим към околната среда. Инвестицията на оборудване обаче е малка и има стотици вътрешни експлозивни производствени предприятия с различни размери. Поради ограниченията на времето и други условия на процеса, ефективността на производството на експлозивен композит е ниска.
Характеристики на композитния процес на горещо търкаляне
1. Произвежда се с помощта на големи мелници за валцуване на средни плочи и горещи валцуващи мелници, така че ефективността на производството е висока и скоростта на доставка е бърза. Форматът на продукта е голям и дебелината може да се комбинира свободно. Може да се получи дебелина на покритието от неръждаема стомана над 0,5 мм. Инвестицията обаче е голяма, така че има по -малко производители.
2. Поради ограничаването на коефициента на компресия на валцувана стомана, производството на горещо търкаляне не може да произвежда композитни стоманени плочи с дебелина над 50 мм, нито е удобно да се произвеждат различни малки партиди, кръгли и други специални форми на композитни плочи. Предимства на горещо валцувани композитни плочи 6, 8, 10 мм тънки композитни плочи. При горещи условия на търкаляне могат да се произвеждат композитни намотки, за да се намалят производствените разходи и да задоволят повече нужди на потребителите.
3. При настоящите технически условия технологията за горещо валцуване не може директно да произвежда невъоръжени метални композитни плочи като титан, мед и алуминий.
В обобщение, двата напълно различни производствени процеси имат свои характеристики, съществуват и се развиват едновременно и отговарят на разнообразните нужди на различните потребители. Методът на експлозивно търкаляне е комбинация от горните два процеса, които няма да бъдат повторени.
Композитна плоча от неръждаема стомана
Въз основа на композитни плочи от неръждаема стомана с горещо валцувани, след отгряване, кисели, студено валцуване, междинно отгряване, мариноване (или ярко отгряване), изправяне и довършителни работи, произведени са композитни намотки от неръждаема стомана (плочи), подходящи за гражданска употреба. Повърхността на плочата достига до качеството на повърхността от същата серия от неръждаема стомана, а якостта на добив е по -добра от същата степен от неръждаема стомана. Най -тънкият е 0,6 мм.
Композитната плоча от неръждаема стомана има характеристиките на различни въглеродни стомани и неръждаеми стомани. Той е популярен сред потребителите за отличното си съотношение цена на производителността и има широки пазарни перспективи. Но интересното е, че от 50 -те години на миналия век, след повече от половин век възходи и падения в процеса на развитие, все още има много хора, които не го знаят. Повече хора не са го използвали. Трябва да се каже, че пазарът на композитни плочи от неръждаема стомана постепенно е навлязъл в зрял период, но все още има много работа за развитие. Изследването и усилията на научните и технологичните работници за изграждане на общество за спестяване на ресурси никога няма да спрат.
Пазарно поле
Днес коланът на въглищата, газификацията на въглища, синтетичния амоняк и торовете се превърнаха в основната химическа индустрия на въглищата в моята страна и се развиват непрекъснато и бързо. Противоречието между растежа на вътрешната консумация на нефт и предлагането и предлагането на нефт и въвеждането и развитието на технологиите за въглищна химическа промишленост като метанол в олефини и въглища към петрола ускориха скоростта на индустриалното строителство, а предприятията, ангажирани в производството на продуктите за колба също бързо се разрастват като гъби след дъжд. Като Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. и т.н.
За индустрията за кошиване на въглища, тъй като тръбопроводите и оборудването са във висока температура и корозивна среда за дълго време, оборудването е силно корозирано и експлоатационният живот на оборудването ще бъде значително намален. Следователно подобряването на устойчивостта на корозия на оборудването, удължаването на живота на оборудването и намаляването на производствените разходи за предприятията са важни средства за подобряване на конкурентоспособността на предприятията.
Композитната плоча от неръждаема стомана е метален композитен материал с чиста неръждаема стомана като външния слой и въглеродната стомана като вътрешния слой. Този метален композитен материал от чиста неръждаема стомана и въглеродна стомана е композитна плоча от неръждаема стомана. Появата на композитна плоча от неръждаема стомана осигурява материална гаранция за производството и надграждането на оборудването за колба.
1. Използването на композитна плоча от неръждаема стомана за замяна на оригиналната чиста плоча от неръждаема стомана може да намали цената на оборудването, докато използването на оборудване не се влияе. Композитна плоча от неръждаема стомана може да се използва за кула за десулфуризация, кула за изпаряване на амоняк, кула за дебензен и др., С ниска цена и устойчивост на корозия; Вземането на кула за дебензен като пример, използването на композитна плоча от неръждаема стомана вместо чиста плоча от неръждаема стомана може да намали разходите с повече от 30%.
2. Композитната плоча от неръждаема стомана запазва устойчивостта на корозия, устойчивост на износване, антимагнитни свойства и красив вид на чиста неръждаема стомана, а също така има добра заваряемост, оформяне, разтегливост и топлинна проводимост на въглеродната стомана. Тя може да бъде широко използвана в оборудването за кок за подобряване на устойчивостта на корозия на оборудването за колба и удължаване на експлоатационния живот на оборудването.
3. Композитните плочи от неръждаема стомана имат добра термична проводимост и антикорозионна функция и могат да бъдат широко използвани в оборудването за колба. Например, ако се използват в кулите за изпаряване на амоняк, те могат да увеличат експлоатационния живот на кулите за изпаряване на амоняк и да намалят оперативните разходи; От друга страна, поради техните антикорозионни свойства, те могат да се използват и в оборудване за изпаряване на амоняк.
Накратко, композитните плочи от неръждаема стомана в моята страна имат голям потенциал в производството, надграждането и трансформацията на оборудването за колба. Те са единственият избор за увеличаване на експлоатационния живот на оборудването, подобряване на ефективността на производството на оборудване и намаляване на оперативните разходи.


Време за публикация: септември-27-2024