Производствен метод и процес на горещовалцувана оребрена стоманена лента
Фонова техника:
В настоящия пазар на арматура hrb400e е повече. Методът за укрепване с микросплав е основният начин за производство на hrb400e в света. Микросплавта е главно ванадиева сплав или ниобиева сплав, която консумира много ресурси за сплав всяка година. Поради ограничените минерални ресурси, съдържащи ванадий и ниобий, доставките на тези легиращи елементи са ограничени. Следователно, ако съдържанието на сплав в стоманената щанга hrb400e може да бъде намалено, това ще доведе до огромни икономически и социални ползи.
В съществуващата технология, производствената линия за валцуване с двойна тел без редуциране и оразмеряване на валцова мелница обикновено приема укрепване на ванадиева сплав за производство на hrb400e, а масовото процентно съдържание на ванадий е 0,035% до 0,045%.
Китайски патент cn104357741a разкрива един вид hrb400e устойчива на земетресения стоманена намотка с висока якост и нейния метод на производство. Чрез метода крайният продукт се произвежда от редуцираща и оразмеряваща валцова мелница, която може да гарантира, че крайната валцована стомана се валцува при ниска температура от 730~760 ℃, за да се получи За по-фини зърна този метод не е подходящ за производствени линии без намаляване на мелниците за оразмеряване. Китайски патент cn110184516a разкрива метод за получаване на спирален винт с висока тел φ6mm~hrb400e. С помощта на силния капацитет на валцуване на оборудването, нискотемпературното валцуване започва от температурата на нагряване и се реализира производството без микролегиране. Недостатъкът на този метод е, че изискванията за якост и моторни характеристики на оборудването за грубо и средно валцуване са относително високи, особено за производствената линия за торсионно валцуване, което намалява експерименталния живот на оборудването и увеличава разходите за поддръжка на оборудване и границата на провлачване на бобината с висока тел φ6mm~hrb400e, произведена по този метод, е излишна. Недостатъчно количество, трудно е да се гарантира степента на квалификация за изпълнение.
Технически елементи на изпълнение:
Настоящото изобретение има за цел да осигури метод за производство на горещо валцувани оребрени стоманени пръти, по-специално метод за производство на горещо валцувани навити охлюви за висока тел φ8~φ10mm~hrb400e, който преодолява гореспоменатите недостатъци на предшестващото състояние на техниката и намалява производството разходи.
Техническа схема на настоящото изобретение:
Производственият метод на горещо валцована оребрена стоманена щанга, спецификацията на оребрената стоманена тел е φ8 ~ φ10 mm, а технологичният процес включва нагряване – заготовка – грубо валцуване – средно валцуване – охлаждане – предварително довършване – охлаждане – довършване – охлаждане – въртене – Ролкова маса с въздушно охлаждане – събиране на рулони – бавно охлаждане; масовият процент на химичния състав на стоманата е c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤0,045%, s ≤0,045%, v=0,015%~0,020%, останалото са Fe и неизбежни примесни елементи; ключовите стъпки на процеса включват: температурата на пещта е 1070~1130 ℃, температурата на предварителното валцуване е 970~1000 ℃, а температурата на крайното валцуване е 840~1000 ℃. 880 ℃; температура на полагане 845 ~ 875 ℃; крайната температура на валцуване е под температурата на рекристализация на аустенитната зона; бързо охлаждане чрез вентилатор на ролкова маса с въздушно охлаждане, обемът на въздуха е 100%; Температурата на капака е 640 ~ 660 ℃, температурата на капака за запазване на топлината е 600 ~ 620 ℃, а времето в капака за запазване на топлината е 45 ~ 55 s.
Принципът на изобретението: в температурния диапазон от 840-880 ℃ аустенитните зърна се удължават чрез деформация при валцоване, но не настъпва рекристализация. Въпреки това, деформационни ивици се генерират в аустенитните зърна и краищата на деформационните ивици обикновено са на границите на зърната, а също така има деформационни ивици в зърната като видими граници на зърната, за да разделят удължените аустенитни зърна. По време на трансформацията от аустенит към ферит както удължените граници на аустенитните зърна, така и видимата зона на деформация на границите на зърната действат като места за нуклеация на ферит, което води до усъвършенстване на ферита след трансформацията. Нискотемпературното валцоване в довършителната мелница намалява натоварването при валцоване на грубите и междинните валцоващи мелници и мелниците за предварително довършване и увеличава експлоатационния живот на оборудването.
Благоприятните ефекти от изобретението са следните: чрез добавяне на малко количество v за укрепване на микросплавта, границата на провлачване се подобрява, v и c образуват карбиди, които се утаяват по време на процеса на охлаждане след валцуване и играят ролята на укрепване на утаяването . Горещо валцуваната тел от изобретението има якост на опън от 600-700mpa, граница на провлачване от 420-500mpa, средна граница на провлачване от около 450mpa и agt>10%, което осигурява достатъчна граница. Границата на провлачване е стабилна, а степента на квалификация на производителността е над 99%. Изобретението технически решава проблема, че спиралната валцова мелница е трудна за извършване на нискотемпературно валцуване, намалява разходите при предпоставката да се гарантира, че производственият капацитет не е намален, и води до по-високи икономически ползи.
Подробни начини
Съдържанието на настоящото изобретение е допълнително описано по-долу във връзка с изпълненията.
Методът на производство на група от навити охлюви с висока тел φ8mm~φ10mmhrb400e. Процесът на валцоване е: изходяща температура: 1080~1120 ℃, входно предварително довършително валцуване 1030~1060 ℃, входна крайна валцуваща температура: 850~870 ℃, температура на въртене: 850~870 ℃, обем на въздуха на вентилатора 100%, влизащ в изолационното покритие температура 640~660℃, 600~620℃ извън капака за запазване на топлината, времето в капака за запазване на топлината е 45~55s и се охлажда естествено. Химическият състав на тел пръта от изпълнението на настоящото изобретение е показан в Таблица 1, а механичните свойства на валцдрата от изпълнението на настоящото изобретение са показани в Таблица 2.
Химичен състав (wt%) на валцдрата от примера в таблицата
Таблица 2 Механични свойства на примерни валцдратове
Границата на провлачане на навитите охлюви с висока тел φ8mm~φ10mmhrb400e, произведени по метода на изобретението, е в диапазона от 420~500mpa, agt е над 10%, съотношението на якост на провлачване е над 1,35, а металографската структура е главно феритна и перлит. , стабилна производителност, достатъчна граница на провлачване и agt марж, успехът на този процес е от голямо значение за намаляване на производствените разходи и увеличаване на печалбите за двулинейни производствени линии за торсионно валцуване със сравнително старо оборудване.
Технически характеристики:
1. Методът на производство на горещо валцована оребрена стоманена щанга, спецификацията на валцдрана е φ8mm ~ φ10mm, а технологичният процес включва нагряване – заготовка – грубо валцуване – средно валцуване – охлаждане – предварително довършване – охлаждане – довършване – охлаждане – предене – въздушна студена ролкова маса — събирателна намотка — бавно охлаждане, характеризираща се с това, че: масовият процент на химичния състав на стоманата е c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤ 0,045%, s≤0,045%, v=0,015%~0,020%, останалите са Fe и неизбежни примесни елементи; ключовите етапи на процеса включват: температурата на нарязване е 1070~1130 °C, температурата на предварителната обработка е 970~1000 °C и се извършва окончателното валцоване. Температурата е 840 ~ 880 ℃; температурата на въртене е 845 ~ 875 ℃; крайната температура на валцоване е под температурата на прекристализация на аустенитната зона; бързо се охлажда от вентилатора на ролковата маса с въздушно охлаждане и обемът на въздуха е 100%; ролковата маса е изолирана чрез затваряне на изолационния капак, температурата на влизане в изолационния капак е 640 ~ 660 ℃, а температурата на излизане от изолационния капак е 600 ~ 620 ℃, а времето в изолационния капак е 45 ~ 55 s.
Техническо резюме
Производственият метод на горещо валцувана оребрена стоманена щанга, спецификацията на горещо валцуваната тел прът от пружинна стомана е Φ8mm ~ Φ10mm, масовото процентно съдържание на химичния състав на стоманата е C=0,20%~0,25%, Si=0,40%~0,50% , Mn =1,40%~1,60%, P≤0,045%, S≤0,045%, V=0,015%~0,020%, останалите са Fe и неизбежни примесни елементи; процесът на валцуване е: температурата на пещта е 1070 ~ 1130 ℃ и се извършва предварителната обработка. Температурата на валцуване е 970 ~ 1000 ℃, крайната температура на валцуване е 840 ~ 880 ℃; температурата на въртене е 845 ~ 875 ℃; крайната температура на валцоване е под температурата на прекристализация на аустенитната област; %; След затваряне на изолационния капак на ролката, температурата на влизане в изолационния капак е 640 ~ 660 ℃, а температурата на излизане от изолационния капак е 600 ~ 620 ℃, а времето в изолационния капак е 45 ~ 55 s. Чрез добавяне на малко количество V сплав и довършително валцоване при ниска температура, изобретението не само осигурява стабилна работа на оборудването, но също така намалява съдържанието на сплавта и цената.
Време на публикуване: 30 август 2022 г